“2023年是全面贯彻党的二十大精神的开始。扩大国内需求，加快现代产业体系建设，提高产业链供应链的韧性和安全性，已成为当前经济发展的重要任务。传统制造业将加快数字化转型，推广先进适用技术，努力提高高端化、智能化、绿色化水平。战略性新兴产业将是新一代信息技术、人工智能、生物技术、新能源、新材料、高端设备、绿色环保等引领未来发展的新支柱和新轨道，为中国机床工具市场带来新的需求和潜在需求。应该说，今年中国机床工具行业的机遇与挑战并存。3月21日，中国机床工具工业协会会长毛玉峰在第18届中国国际机床展(CIMT2023)新闻发布会上预测了中国机床工具工业的发展。 根据中国机床工具行业协会的统计数据，2022年，中国机床工具行业的生产和消费受到疫情的影响和冲击，原材料和供应链不稳定，市场需求波动，仅个月就实现了复苏增长，机床工具行业的年收入与去年基本持平。其中，金属加工机床产量1823亿元，同比增长5.1%；金属加工机床总消费1843.6亿元，同比下降1.9%；出口总额为62.9亿美元，同比增长18.3%；66亿美元的进口总额同比下降11.5%。 “虽然受疫情影响，但行业多年来一直坚持供给侧结构性改革、转型升级和高质量发展，取得了初步成效。成套线路的自动化和智能订单大幅增加，行业产品结构不断优化，整个行业的运营水平不断提高。自2023年以来，机床工具行业呈现恢复性增长，各项经济指标均呈上升趋势。毛玉峰表示，目前，创新仍然是行业未来发展的主题。机床工具行业是国家基础和战略产业，必须以自主创新为基础，自立自强。实现关键技术突破和产业升级是自主研发原创新、引进技术消化吸收再创新、整合现有技术创新的必由之路。 机床行业是人才、技术和资金密集型行业。随着我国制造业转型升级的加快，国内用户对机床质量和性能指标的要求越来越高，对中高端机床的需求也越来越大。国内产品从普通机床升级为数控机床，从低端数控机床升级为中高端数控机床，进一步向高速、高精度、高可靠性、复合、智能、集成方向发展。机床工具行业作为振兴设备制造业实现高质量发展的先导产业，支持国家发展和国防安全的基础和战略地位日益突出。长期以来，在国家重大专项政策和资金的支持下，数控机床与机床制造设备行业的技术水平显著提高，重点行业高端设备的定位率显著提高。 "当前，机床工具产业整合创新的优势将日益显现。信息技术与制造技术的深度融合、产业链上下游企业的广泛联盟、跨领域、跨行业的资本运作等，最大限度地实现了客户资源共享、技术资源配置、供给资源互补等。只有整合创新，我们才能实现未来的双赢。中国机床工具工业协会副会长王黎明说。 作为装备制造业的重要支撑产业，中国机床工具产业是为国民经济各个领域提供工作母机的基础产业。它是国家综合实力和国家实力的重要标志之一，具有基础和战略地位。机床工具行业为航空航天、国防军工、燃气轮机、能源设备、船舶、现代交通、农业机械、医疗器械、石化、特大型超重设备等重点行业、重点领域和重点项目提供基本技术设备，包括高速、精密、复合、智能的高档数控机床和“三高一专”数控刀具，具有高效率、高精度、高可靠性和专用性。根据工业和信息化部2022年发布的《专业新中小企业发展报告(2022)》，数十家机床工具企业上榜第四批专业新中小企业和第七批制造业单项冠军企业，这将是未来中国制造业优质发展的重要保障力量。 数字互联网日新月异，工业软件丰富多彩，绿色技术有助于减排，增材制造前景广阔，集成复合方兴未艾...王黎明指出，技术创新是企业可持续发展的第一动力，在提高产品生产方法和技术水平方面发挥着重要作用，是企业提升市场竞争力的必然选择。机床工具行业应用超声振动加工技术、高动态车削技术、摆线铣削技术、无刀痕车削技术等创新技术备受关注。 展望未来，我国机床工具产业融合创新的优势将日益显现。今年，中国机床工具行业协会将密切关注行业数字化建设，推广信息通信、大数据、人工智能、工业互联网等技术在行业中的应用，推广数控-link(数控设备行业互联通信协议)的示范应用和迭代升级，探索行业内数据作为要素的生产实践活动。“根据各种因素，随着中国经济的整体复苏，预计2023年中国机床工具行业将实现全年约5%的增长，行业高质量发展的目标也将实现。"毛雨锋说。(记者 徐建华)
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