在工业控制系统中,PLC技术是目前应用的关键技术之一,具有重要的经济价值,可以大大提高共享项目智能系统的整体水平。PLC在工业物联网的数控系统中起着重要的作用,工业网关的作用不容忽视。
PLC具有抗干扰能力强、运行可靠性高、稳定性好、实用方便等特点,在机电设备智能自动控制系统中具有明显的优势,可使产品发挥各自的优势,降低电气改造项目的成本。例如,在工业生产中,PLC的高级编程可以有效地处理数据,并与程序的基本操作紧密结合,有效地处理各种数据,提高系统的连续运行效率,更好地控制数据。
PLC可以减少工业系统中复杂的控制过程,而工业网关可以提高数据应用的简单性。实现了协议分析、远程监控、远程维护等基本功能,促进了工业物联网系统的建设。该系统采用三层组织结构,实现了系统结构和功能的模块化集成。它可以提供开放的API编辑。用户不仅可以远程编程PLC,还可以根据自由开发构建个性化系统。
1.设备层:由PLC等各种工业设备组成、仪器仪表、数控机床、工业机器人等,负责工业生产,因此数据采集远程通信,可注意运行状态,避免设备故障生产停止。
2.网关层:工业网关作为数字采集通信的中心,实施设备网络、协议分析、数据采集、边缘计算等功能,实时监控PLC、水表电表,实现智能自动化管理。
3.应用层:组态平台、云平台、移动电脑等终端进行远程监控。数据清晰,异常数据自动通知,方便日常和应急设备维护,有利于远程维护和智能管理。
方案功能
1、协议分析:鲁邦通工业智能网关具有多元化的协议库,可实现多设备的协议分析与转换,Modbus-TCP、Modbus-RTU、OPC-UA等可以统一转换为MQTT协议,接入上位机云平台,也支持Modbus-TCP与上位机组态软件的配合。
2、设备联网:支持5G/4G/WIFI/Lora和以太网可以根据现场环境和预算成本自由选择有线或无线设备物联网网络。此外,当PLC或工业机器人串口被占用时,网关还具有多个网口串口,可提供串口数据转发功能,降低设备改造成本。
3、数据采集:工业网关具有全天候24小时数据采集和传输功能,采集PLC和工业机器人的运行状态和生产数据,使用户能够随时获取,更及时地管理和调整。更重要的是,边缘计算可以减少数据并发性问题,减少服务器压力,节省网络服务成本。
4、远程监控和报警:通过边缘筛选的数据将集中上传到云平台或组态软件,并提供可视化图表或2D/3D工艺建模。用户可以快速定位不同的设备,了解操作数据和状态。在收集异常数据时,用户还会在手机、电脑等软件上自动推送报警信息,便于及时维护。
5、设备远程维护:当设备出现故障时,工程师将立即收到通知,使用计算机和设备快线,在设备远程快线的帮助下,及时下载和调试远程程序,减少设备停机造成的损失,也可以节省出差带来的额外住宿费用。
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广州鲁邦通物联网科技股份有限公司成立于2010年,致力为行业客户提供软硬件结合的5G+工业互联网平台解决方案,通过设备物联、机器人乘梯、设备售后管理系统、电梯物联网等产品和服务,助力电梯及特种设备、医疗设备、机器人、环保设备、环卫设备、电力设备和水务设备等工业客户进行后市场服务的数字化转型,降本增效,开启利润增长的第二曲线。