日立垂直电梯制动试验操作指引（新检规TSG T7001-2009电梯定期检验项目的操作指引）
日立垂直电梯制动试验操作指引
（新检规TSG T7001-2009电梯定期检验项目的操作指引）
一、范围：垂直电梯
二、试验作业内容：
维保单位应做好试验前的检查、准备工作，明确相关的操作指引；并向使用单位说明：该试验是国家强制要求的试验项目；明示相关风险和可能产生的影响，使用单位应对可能的损坏承担相应的维修费用。
2．1 作业注意事项
（1） 作业前在作业楼层、轿厢内或其他必要的地方设置安全栏。
（2） 多人共同作业的过程中，要充分进行有效的联络复唱。
（3） 切断电梯电源进行电梯作业时，注意在醒目的位置设置“严禁合闸”等必须警告。
（4） 作业人员必须按照“进入或退出底坑”和“进入或退出轿顶”的安全规程进行相关作业。
（5） 当拧紧螺栓等部件操作时，注明固定力矩值得操作必须使用力矩扳手进行。
（6）因此项试验对电梯产生较大的制停惯性，请在试验前后严格按照附表要求进行检查；
（7）合理佩戴劳保用品（作业帽、安全鞋、安全帽等）。
2．2 制动试验操作过程指引
（1）检规TSG T7001-2009原文内容
项目及类别
检验内容及要求
检验方法
备注
8.13制动试验 A（B）
轿厢装载125%额定载重量，以正常运行速度下行，切断电动机和制动器供电，制动器应当能够使驱动主机停止运转，试验后轿厢应无明显变形和损坏
（1） 监督检验：由施工单位进行试验，检验人员现场观察、确认；
（2） 定期检验：由维护保养单位每5年进行一次试验，检验人员现场观察确认。
注A-10对于曳引驱动电梯，本条可以与8.11一并进行。
注A-11：定期检验仅针对乘客电梯，并且检验类别为B类
/
（2）操作指引
序号
类别
工艺指引
备注
1
工具物料
（1） 对重砝码：由现场自行准备，按轿厢载重量125%准备。
注：为避免砝码重量不均匀，造成偏载的情况，请使用符合要求的对重砝码车。
（2）适应作业梯种的调试工具。
2
操作指引
步骤1：拆除接触器10TA（如有）在主回路上的接线（避免制动试验时，通过10TA的电流过大导致触点性能和寿命降低；MCA电梯除外）
步骤2：先确认电梯制动力（对于有UCMP功能的电梯，用PDA进行制动力矩试验；无UCMP功能时，用电梯空载快车上行，打急停，确认可靠制停）预防125%制动试验时出现蹲底事故；
步骤3：按附件表格1的项目进行试验前的检查和调整，并记录数据，对不可通过调整恢复正常，且影响试验的部件进行更换；
步骤4：电梯运行至方便载砝码的楼层，并装入额定载重量125%的砝码（必须均匀摆放砝码车，否则偏载会造成轿厢变形）；
步骤5：用调试工具取消超载功能，把电梯快车运行至最高层；
步骤6：电梯快车从最高层向下运行，当电梯全速运行至中间层稍微靠下的位置，断开控制柜或主机的急停开关；
注1：如电梯层站为30F，最高层开始往下运行，当电梯到达15F且稍微靠下位置，断开急停开关。（避免太靠近下端站进行制停，以免钢丝绳打滑距离过长，撞到和损坏缓冲器）；
注2：所有电梯，优先采用断开急停开关的方法（无风险）；另外对于有电源柜和控制柜的进口电梯，如政府部门不认同断开急停开关的操作，请采用断开电源柜或者甲方端供电箱的总电箱开关，以免减低试验过程中出现变频器及电容等部件的损坏风险。
步骤7：确定制动器可靠制停主旋转，最后轿厢完全停止无明显变形；
步骤8：搬出砝码车恢复电梯运行(10TA重新接线和功能确认)：
步骤9按附件表格1的项目进行试验后的检查，并记录数据，调整数据超标的项目，对于不可通过调整恢复正常的部件进行更换。
注：以上试验禁止人员在轿厢内。
主机3
记录表格
按附件表格1 的内容检查。
（3）检查注意事项
为避免电梯部件造成损坏，要求在实验前，试验后按照附件表格1的内容逐条进行检查和确认，同时安排有经验的人员进行复核，并在作业过程中记录检查情况。
附件表格1：
序号
检查项目
试验前
试验后
1
曳引钢丝绳张力调整
2
曳引钢丝绳绳头组合检查（锥套式或巴氏合金式）
3
曳引钢丝绳表面质量检查
4
曳引机、轿顶轮、对重轮的钢丝绳防跳装置、绳轮油污的检查
5
轿架立柱和轿底的连接螺栓的锁紧
6
轿架立柱和上横梁的连接螺栓的锁紧
7
安全钳提拉杆和安全钳连接处锁紧情况检查
8
左右安全钳提拉装置左右连接杆和复位弹簧的检查
9
安全钳的钳块分中检查
10
安全钳块，U型弹簧、导向滚动体的固定和青清洁
11
轿底拉杆螺栓紧固情况检查
12
轿厢地板的水平和分中检查
13
轿内天花和灯具的固定检查
14
导轨表面的清洁
15
曳引轮绳槽磨损检查
16
轿架立柱和轿壁/门垂直度检查
17
轿厢导靴尺寸检查
18
轿门门刀垂直与厅门滚轮分中检查
19
主机抱闸间隙和刹车鼓或制动盘油污检查
20
补偿轮装置（含补偿限制装置）的检查，轿底侧和对重侧补偿钢丝绳的绳头固定检查，补偿钢丝绳张力检查以及限制装置检查
21
对重块压板紧固检查，对重架导靴和导轨架间隙间检查，对重伪导靴检查
22
随行电缆在轿底的固定情况检查
23
补偿链/缆在轿底和对重的固定情况检查
24
轿底配重块（平衡块）的检查
25
平衡系数的测量检查
26
限速器清洁检查
限速器钢丝绳表面质量检查
27
导轨撑架检查
28
缓冲器检查
