不久前，中国互联网信息中心发布了第52份中国互联网发展统计报告，今年第一季度，工业和信息化部发布了5G工厂、工业互联网园区、公共服务平台等218个工业互联网试点示范项目，打造了一批应用实践模式，加快了数字化转型。“5G+工业互联网”一体化发展已进入快车道，工业企业、电信运营商等行业主体将共同开展项目建设，共同建设“5G+工业互联网”新格局的发展。
“工业互联网产业继续提高端、网络、边缘、云和使用的产业供应水平，促进共同技术和个性化技术的整合和创新，呈现快速发展趋势。”中国互联网协会副会长毛伟介绍，截至6月，中国5G行业虚拟专网建设超过1.6万个；工业互联网识别分析系统覆盖31个省（区、市）；超过240个具有一定影响力的工业互联网平台；国家工业互联网大数据中心系统基本建成。
中国信息通信研究所技术与标准研究所工业互联网研究部主任黄颖认为，目前，中国“5G+工业互联网”发展正处于从初步探索到深度培育和大规模发展的关键阶段。综合应用不断深化，呈现出以下特点：一是应用范围更广，加快实体经济与数字经济的融合。我国“5G+工业互联网”发展已覆盖41个国民经济类别。设备制造、电子设备制造、钢铁、采矿、电力、石化、建材、港口、纺织、家电等已根据授权效果和复制推广能力进行选择和形成“5G+工业互联网”十大重点产业的发展。其次，工业设备技术转型升级的应用程度较深。“5G+工业互联网”通过视频监控、物流管理等外围环节测试，逐步延伸到质量检测、辅助装配等生产制造核心环节。5g技术有助于打通工业网络信息技术和运营技术环节。典型的应用场景涵盖了人、机、材、法、环、测的全过程，有助于解放人力、智能机器、升级物流、优化方法、改善环境，不断促进工业企业质量和效率的提高。
“5G+工业互联网”由于近年来一系列政策的大力支持，快速发展。2020年12月，工业和信息化部发布了《工业互联网创新发展行动计划》(2021—2023年)，建议鼓励各地建设“5G+工业互联网”2022年8月，发布了《5G全连接工厂建设指南》，探索具有区域和产业特色的发展模式；目的是进一步加快“5G+工业互联网”新技术、新场景、新模式深入拓展工业生产各领域、各环节，促进传统产业质量提升、成本降低、效率提升、绿色安全发展；今年6月，《工业互联网专项工作组2023年工作计划》明确了发展目标：推动不少于3000家企业建设5G工厂，建设不少于300家5G工厂，打造30个试点标杆。
5G工厂是一家先进的工厂，充分利用以5G为主导的新一代信息通信技术，叠加新的工业互联网基础设施，建设或改造生产线、车间和工厂，形成广泛的生产单元连接，充分利用数据要素，创新和应用。
在江苏南京，ZTE充分发挥了5G和制造的优势，对制造基地进行了5G全连接改造，应用机器人、机器视觉、“5G+数字孪生”通过一系列自动化生产线、立体仓库、自动化输送线等，实现产品不落地、端到端的柔性化、自动化生产运输，实现研发、生产、运营全过程的智能化，大大提高了生产效率。
目前，ZTE制造基地每月可生产7万个基站（小站）和4万台服务器。与2020年相比，基站产品单位人时产出增加113%，服务器产品单位人时产出增加125%，物流周转效率提高50%，交货周期缩短48%。同时，高性能5G柔性自动化生产线缩短了生产线换线时间95%，5G产品研发周期缩短了25%，大大降低了生产成本和人工成本。
“5G工厂建设大力推进工业企业5G网络等基础设施建设，促进5G在辅助生产环节的大规模部署，深入拓展核心环节，加快工业各领域的应用创新。此外，5G方便了工厂设备的移动和数据的收集，实现了软件云、智能应用和灵活的生产，加快了企业的数字化转型进程。通过5G和工业互联网在工厂的全面部署和应用，企业在提高质量、降低成本、提高效率、绿色和安全方面取得了显著的成果。”黄颖说。
资料来源：经济日报
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