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万物互联的实现离不开工业自动化设备的数据采集

2024.01.18

工业场景中万物互联的实现离不开工业自动化设备的数据采集。PLC常见的工业现场协议有几十种,各大PLC厂商基本都有自己的私人协议,导致现场数据采集总是遇到各种困难。

由于现场协议种类繁多,网络环境复杂,需要兼容性强的物联网解决方案,通常在设备侧部署PLC智能网关:使用PLC智能网关统一各种协议,然后收集和收集PLC数据,转发到物联网平台,实现设备之间的数据互联和远程监控管理。

此外,在工业现场,PLC承担自动化设备的控制,影响整个生产线的运行需要非常关注PLC及其控制设备的工作状态,但对于分布在全国各地的设备,现场维护成本越来越高,工作效率低,影响企业的经营利润和售后服务质量。因此,企业对PLC远程维护的需求越来越强,需要一套兼容性强、性价比高的解决方案。

PLC智能网关负责数据采集,反馈PLC设备的状态,实现各种数据的可视化处理,远程控制、配置、调试、程序下载PLC。通过设置报警规则,创建运维单的标准流程,可以及时检查报警信心,采取措施,建立远程维护通道,下载远程程序,调试远程编程,提高工作效率,降低运维成本。

主要功能

1、支持通过PLC本身的协议直接对接,无需单独编程,还可以收集各种仪器仪表、传感器、数控机床、工业机器人等设备。

2、支持将西门子、三菱、欧姆龙、台达、施耐德等PLC 转换成Modbus、与华为云对接的MQTT, 阿里云、私有云、云。

3、通过设备维护快线,支持网关参数的远程配置和固件升级,实现PLC程序的无线远程上传和下载,便于PLC的调试和管理。

4、支持5G/4G/4G/WIFI/云平台或组态上位机通过以太网对接,实现本地任务管理、阈值报警、联动控制、运维管理和数据分析。

5、支持数据TLS安全加密、用户名密码和证书认证访问(ACL)、OpenVPN等安全防护功能。

6、支持定制开发,满足非标设备数据采集和云平台私有化部署。

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