在传统上，工业组织一直在寻求购买设备和建立一个长期稳定和可持续的过程，因为他们希望证明大量早期资本支出的合理性。然而，随着第四次工业革命和信息技术的到来(IT)和运营技术(OT)这一领域不断融合，这种思维方式需要重新审视。物联网(IoT)智能技术带来了引人注目的创新，但生命周期却大不相同。这对工业生命周期管理产生了重大影响。企业可以利用“嵌套生命周期”的概念，更好地将IT和OT的各个方面集成到其工业资产管理过程中。探索如何做到这一点。
行业专家指出，随着智能技术继续进入工业领域，嵌套生命周期已成为管理责任的关键组成部分，需要将旧机器与新的物联网技术相结合。
迭代周期较短传统的工业设备生命周期从最初的采购或生命周期开始(BOL)到生命周期中期(MOL)，直到它的生命周期结束(EOL)。机器过时的原因是物理磨损。通过一些仔细的计划，企业可以确保其工业设备长期保持强大和可持续运行。因此，机器可以使用多年，显著简化了维护和生命周期管理。
随着新技术进入工厂，这种情况正在发生变化。与机械设备不同，软件和物联网设备在能力方面不会因为物理磨损而过时。五年前，传感器继续加速这些进步，以应对今天可能发生的事情。
任何想要将智能技术集成到其过程中的工业组织都必须知道，这里的迭代周期比传统设备要短得多。保持相关性意味着认真对待过时的技术，并有效地将其整合到其资产管理中。
对资产生命周期管理的影响整合各种生命周期并不容易，但认真对待它是非常重要的。企业有效管理资产的能力对于维持利润、满足需求、避免过度浪费的重大错误至关重要。为此，每项资产都必须客观地评估其使用寿命，这与系统的其他部分不同。当企业拥有可以设置和忘记的弹性设备时，这相对容易做到。
然而，现代时代的技术是不同的。与通过组件物理质量测量的标准生命周期不同，新的和改进的产品比企业目前拥有的产品提供更多的价值。随着功能的扩展，企业必须适应或冒着落后于更精通技术的竞争对手的风险。今天的目标发生了变化，这是一种完全不同的思考资本投资的方式。
当企业开始将这种复杂性添加到系统中时，它将使事情更难管理。如果企业的资产在不同的时间点成熟，可能很难确保遵守所需的维护计划，并为未来制定计划，以获得这些替换组件。它需要对市场有良好的了解，了解事物的发展方向，并不断重新掌握技术本身的技能。因此，有必要改变方法。
嵌套生命周期根据这项研究，似乎很明显，完成这项工作所需的最重要的原则是系统的思维方式。这个问题不是在任何组件的层面上解决的。相反，它要求管理者加强抽象，更全面地考虑工厂。
管理复杂操作系统的技能是了解不同资产的生命周期如何相互作用，以及相互依赖如何影响过程结束时的预期结果。如果企业牢牢掌握了每个组件在更广泛的系统中的作用，就可以更好地制定长期的战略决策，以促进组织的发展。
这可以通过嵌套生命周期来实现。important;“>这可以通过嵌套生命周期来实现。绘制每个组件的生命周期，然后将其集成到整个系统的宏观视图中，帮助企业了解过时可能在其运行环境中造成的漏洞。如果有足够的背景和细微的差异，那么这些缺失的时刻就可以预见。
基于系统的工业资产管理方法随着智能技术不断进入工业领域，嵌套生命周期已成为管理责任发展的关键组成部分，需要将旧的操作机与新的物联网技术相结合。领先的企业将了解这些嵌套的生命周期，并进行客观的分析，从而做出更好的决策。这种思维方式符合智能工厂的承诺，系统通过整合不同来源的数据来适应变化。允许细微的资产管理，这将决定公司的长期投资回报。
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