数字化转型多年来一直是各行业组织的关键主题，最近已成为大多数企业的主要战略重点。传统系统和流程的数字化转型现在被认为是一个关键而紧迫的要求，因为新冠肺炎疫情的不利影响，以及由此产生的运营和IT弱点的显著缓解。事实上，许多行业分析师和专家认为，人们将在未来五年内看到这一领域的加速创新。
制造业的数字化转型虽然人们看到越来越多的制造商投资于数字转型计划，但他们这样做的原因正在发生变化。在新冠肺炎疫情发生之前，它几乎完全关注业务绩效结果(如提高效率和生产力)以及这些结果对收入的影响。换句话说，它的动机主要集中在商业利益上。
然而，在新冠肺炎疫情蔓延期间，无论从运营角度还是战略角度来看，其驱动力都迅速转化为降低风险。例如，企业能否承受供应链的重大中断，应对需求或物流的波动？企业是否足够灵活敏捷，能否应对每周甚至每天变化的不确定性？企业能否应对大量员工缺勤或远程(异地或车间外)工作的要求，但仍能最大限度地提高产出？
尽管这两个驱动因素仍然是数字化转型的一个重要而有效的方面，但另一个驱动因素将在2022年占据中心位置——可持续性。
可持续发展引领潮流如今，各行业组织都认识到政府、消费者和全社会对他们的责任和审查，使他们在业务活动中对环境更加负责。Nielsen最近发布的全球可持续发展报告发现，81%的受访者强烈认为，企业应该通过实施新技术计划来帮助改善环境。例如，在废物利用、资源利用、碳排放和回收方面，企业将越来越多地转向数字化转型计划，以优化效率和生产力，从而显著减少不必要的环境影响。
如今，制造业的效率和生产力越来越简单地与企业、社会和环境责任有关，而不仅仅是业务绩效。
为了真正产生影响，制造商不仅要重新思考如何设计产品，还要重新思考如何设计、管理和监控端到端的生产过程。然而，他们不能忽视如何通过优化生产过程来最大限度地减少浪费，最大限度地提高效率和生产力，这也将显著有助于减少任何负面环境影响。
拥有高效的生产体系一直是制造经营的重要方面，其目的是确保利润、增长和利益相关者的价值。但是，如果生产的产品不符合正确的规格，就会导致报废、浪费或返工。尽管许多制造商意识到这将对性能产生负面影响，但无论是人力资源、机械或工具磨损、能源、自然资源还是原材料，最初用于制造该产品的未使用资源都被浪费了。虽然这种质量方法对于确保企业继续良好运营，满足客户非常重要，但他们的思维方式必须不断发展，以了解这种浪费如何影响其运营的整体环境足迹。
优化制造效率和生产力的动力不仅要以绩效和利润为中心，还要以可持续性为中心。可持续实践是任何制造商数字化转型战略的前沿。
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