随着信息时代的到来，工业企业的生产模式也发生了重大变化。特别是近年来，随着云计算技术的快速发展和应用，越来越多的企业开始将自己的生产数据和整个生产过程放在云上。在工业企业中，数据采集和处理非常重要，传统的数据采集方法通常需要使用多个设备或系统来完成，这将增加设备的复杂性和维护成本。通过鲁邦通工业网关，工业企业可以将生产数据上传到云中，然后通过云计算平台进行集中管理和处理，降低维护成本，提高数据的安全性和可靠性，实现更高的生产效率和灵活性。
PLC数据采集是镀锡生产线中非常关键的一部分。它可以实时监控各生产环节的数据，包括温度、压力、速度、质量等指标。这些数据对保证产品质量和生产效率非常重要。通过鲁邦通工业网关将PLC数据收集上传到云中，可以实现生产数据的实时跟踪和记录，有效分析数据，优化生产流程，提高生产效率。
镀锡生产线PLC数据采集实现方案
1、镀锡生产线PLC与鲁邦通连接，通过网口或串口实现数据采集(如温度、湿度流量、压力等)。).
2、通过5G/4G/4G/WIFI/通过MQTT协议将网关收集到的数据上传到云平台（云平台可以使用鲁邦云平台或阿里云、华为云等第三方云平台，也可以使用企业自行搭建的云平台）。
3、利用云平台实现远程监控，通过云平台丰富的功能（如界面显示、数据分析、报警预测等）实现远程监控生产，及时发现故障并处理，提高生产效率。
方案效果：
1、实时监控:通过将数据上传到云平台，可以实现生产线的实时监控，及时发现和处理异常事件，从而大大提高生产效率。
2、提高生产线可靠性：通过数据记录和分析，可以发现生产线瓶颈，预测故障概率，提前维护，最终提高生产线可靠性。
3、降低成本：通过对数据的分析，可以掌握生产线的运行，优化生产成本，减少不必要的资源浪费，降低企业的运营成本。
4、简化人工操作:数据采集、传输、监控等自动化流程可以大大简化人工操作，提高工作效率。
5、跨区域监控:数据上云后，可以跨区域限制，实现异地监控。方便管理者接收数据并进行实时监控，提高管理效率。
广州鲁邦通物联网科技股份有限公司成立于2010年，致力为行业客户提供软硬件结合的5G+工业互联网平台解决方案，通过设备物联、机器人乘梯、设备售后管理系统、电梯物联网等产品和服务，助力电梯及特种设备、医疗设备、机器人、环保设备、环卫设备、电力设备和水务设备等工业客户进行后市场服务的数字化转型，降本增效，开启利润增长的第二曲线。
