安全生产大于天。许多企业的长期责任是确保安全生产无事故。建立安全生产台账，落实安全生产责任，是安全生产的典型场景。随着《“工业互联网 安全生产”行动计划(2021-2023年)的实施取得了成效，数字化转型推动了安全生产业务和安全生产场景向网络化、数字化、智能化转型。
最近，在安全生产领域发布了一款新产品——用友BIP 3安环管理。本产品集数字技术于一体，贴近生产场景，构建真管、安全、易用的工业互联网 安全生产控制平台，促进安全生产全要素全过程的数字智能控制，系统提高安全生产风险感知评估、监测预警、行为控制和响应处置能力，帮助企业实现绿色安全可靠运行，提高智能生产水平。
网络安全管理产品负责人王兴华说：“我们将安全生产管理的碎片化问题统一到平台上，拉通人、机、料、法、环各部门的数据，实现数据联动，从而改变企业安全生产的工作模式，从而促进安全生产控制‘要我用’向‘我要用’转变。”
剖析“工业互联网 安全生产”当前的重点和难点
安全生产是企业高质量发展的核心和本质要求。企业安全生产包括安全风险识别和规划、隐患管理、特种作业是否合规、应急管理能力建设等。
我国在安全生产领域提出的建议“安全生产双重预防机制”是具有行业普遍性的世界安全管理领域的重大理论创新。该机制要求对易发重大事故行业采取风险分级控制和隐患排查治理的双重预防性工作机制，推动安全生产通行证前进，加强应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
在这一理念的指导下，从机制到实践，企业安全生产正在发生重大变化。例如，在过去，安全生产可能更注重团队级和车间级，企业高层和政府主管部门看不到，应急管理水平的提高受到限制。
新一代信息技术的不断发展，改变了安全生产、管理和监管的理念。一是从静态分析向动态感知转变。二是从事后应急向预防转变。三是从单点防控向系统防控转变。这三个变化取决于企业对业务现场的感知能力、机制模型的认知能力和系统的运营能力。
从政府到企业，再到社会，借助新技术，提高安全管控水平已成为普遍要求。2020年10月10日，工业和信息化部、应急管理部联合发布《“工业互联网 安全生产”行动计划(2021-2023年)(以下简称计划)要求提高工业企业安全生产的数字化、网络化和智能化水平。
该计划围绕“工业互联网 安全生产”，从新基础设施建设、新能力建设、深化整合应用、支持体系建设四个方面提出了关键任务，其中新基础设施建设是基础，新能力建设是核心，深化整合应用是重点，支持体系建设是保障。
构建基于工业互联网安全生产新能力，是指依托工业互联网新基础设施，构建安全生产快速感知、实时监控、预警、应急响应、系统评价五种新能力，促进风险感知、可分析、可预测、可控制的安全生产过程。
该计划的发布和实施提高了企业利用新技术提高安全生产控制能力和水平的能力。在此基础上，一些先进企业开始考虑如何通过平台建设和应用改变人们的行为、工作习惯和数据来提高知识。
如何进一步实施基于工业互联网的安全生产管理，促进生产、仓储、物流、环境管理模式的升级，促进跨企业、跨部门、跨层次生产管理的协调联动“工业互联网 安全生产”当前的重点和难点。
“工业互联网 安全生产”综合应用需要解决6个挑战
目前，企业安全生产涉及的维度和问题很多，主要体现在风险识别不到位、隐患排查不彻底、特种作业不合规、应急能力不匹配四个方面。王兴华表示，工业互联网整合应用面临着六个挑战：
一是系统缺乏数据。许多企业不缺乏安全控制系统，缺乏数据和模型沉淀，特别是缺乏生产现场数据。许多数据的来源不是基于设备，而是基于人工填写，人工填写来自行政指令。因此，由于缺乏现场数据采集能力和场景设计，只有少量的测试数据影响了系统的使用，系统不被信任，整个运行只是一种形式。
二是数据缺乏模型。缺乏与安全生产标准、安全生产规范、设备数据模型相关的数据。安全生产中最大的问题之一是数据的碎片化。由于安全管理与人、机器、材料、方法和环密切相关，这些专业系统往往是单独构建的，因此数据信息不连接，模型不连接，设备条件数据、缺陷数据和及时性特征缺乏知识沉淀。
第三，没有闭环。一线人员水平参差不齐，缺乏对根本问题的分析和跟踪闭环。虽然自动化系统实现了报警，但可能是误报。如果误报问题无法解决，企业往往会关闭自动报警系统，导致缺陷没有从根本上消除，隐患更大。
第四，有安全监督但缺乏工具，效率低下。为了系统化、标准化，许多工作建立了许多格式化文件，用报告代替管理。工作死角多，监管手段落后，无法实时掌握监管对象的动态变化。安全分析被事务性工作占用，无法及时了解全面、真实的安全信息。
五是缺乏执行制度。许多企业都进行了智能检查，但也出现了假履职。正式检查，为了应对监督，人为造数，安全教育停留在纸上，打卡学习，留下痕迹，缺乏真正的实施。
六是专家缺乏共享。安全生产的知识和经验尚未得到充分重用。例如，在集团企业中，为了赋予所有企业安全专家的能力，需要频繁的培训，但仍存在培训频率低、效率低、覆盖面小的问题，现场问题难以得到专家的支持。
进一步推进“工业互联网 安全生产”这六个挑战是不可避免的。
助手安全管理产品：真管、有效、易用
王兴华说，新发布的用友BIP 三是通过模型化、知识化、场景化、数据化、智能化等方式解决上述工业互联网问题 整合应用安全生产的挑战。
安全管理是用友BIP在工业领域的典型应用场景之一。自2019年用友升级安全管理产品以来，经过三年的打磨、业务积累和迭代创新，基于用友BIP 3.技术架构、产品在业务完整性、产品成熟度和场景多样化方面也得到了优化和改进，实现了场景、数据和智能支持，体现在三个特点：
首先是真管，即实时感知和全时控制。基于AIP的BIP安全管理 物联网利用视频集成、图像识别、轨迹跟踪、实时监控等技术，实时跟踪重大安全设备、重要安全区域和重点安全行为，提高风险感知能力，实现安全生产的全要素、全过程和全周期控制。
二是有效，即提前预警、敏捷应急。基于大数据技术，产品构建安全生产风险模型，实现智能预警和关口前进。一是动态标记安全监控信息，直观显示厂区布局，实时监控罐区温度、压力、液位、可燃气体报警信息，以及重大生产设施的安全运行参数，实现预警。二是支持二级辅助决策和应急指挥，基于应急预案的数字化和应急资源的可视化。
再一次，好用，即贴合实际，省心安心。该产品贴近应用场景，为发现漏洞和目标消失提供模型评价和能力保障，让企业、政府和员工放心。通过控制图纸和角色工作台，满足集团管理人员、工厂安全管理人员、一线运营商等大型集团企业的多层次管理需求，可以实现基于角色的安全管理。此外，产品统一设置安全检查标准，满足集团周期性、重大节假日安全检查、各专业类别工厂安全检查要求和横向比较等功能。
事实上，安全生产作为企业的核心业务，在过去的两年里并没有向数字化转型。BIP安全管理可追溯到2010年钢铁化工行业用友网络的实践。
据王兴华介绍，用友BIP安全管理经历了三个非常明显的发展阶段。第一阶段是记录产品，最大的特点是业务从线下转移到线上，以留下痕迹为目的，解决数据检索的需求。第二阶段是工具产品，为合规痕迹、要素控制和过程控制提供控制能力，初步实现系统化、过程化和工具化。
随着数字技术的发展，安全环管理进入了第三阶段，即助手产品。系统告诉员工该做什么，什么时候，什么地方，加强控制，形成安全控制助手。通过系统化、模型化、知识化、场景化、数据化、智能化的应用，解决了安全生产主动防控的问题。
“工业互联网 安全生产”走深走实：从“要我用”走向“我要用”
据报道，用友安环管理已应用于全国300多家工厂，实现了6000多个并发用户，沉淀了10多万识别数据和30多万个行业和风险特征点的控制措施库，每天有成千上万的隐患记录、3万多个特殊操作和5000多个行业的应急预案库，集成了20多个智能风险分析模型，促进了整个产品的场景和模型沉淀。
以安全生产责任制为核心的山西新钢联集团“通过安全预防，建立安全生产管理体系，降低事故发生率”以安全风险管理、隐患排查治理、违法管理为目标，建立用友BIP安全管理“新钢联安全环保数字智能化管理平台”，不断提高安全生产绩效，预防和减少事故的发生。
江铜集团贵溪冶炼厂与用友携手打造中国首家铜冶炼行业智能工厂，在安全环保方面连接了700多台设备，监控了1600多个危险源和600多个环境要素，并与设备、生产、库存、人力资源等生产经营环节有机融合，实现安全可控，降低事故发生率。
内蒙古某能源公司是国有独资的大型综合性企业，与用友携手打造“双防双控”和“两措管理”以工艺安全监控和管理为核心的基本安全体系，涵盖12个专业300多个指标，建设基本安全企业。
河南省濮阳市是一个化工城市。该市有95家危险化学企业和258家加油站。同时，濮阳也是国家应急物资交易中心所在地，包括石化产业链上下游物资交易、防灾物资和应急物资聚集交易。
河南省濮阳市是一个化工城市。该市有95家危险化学企业和258家加油站。同时，濮阳也是国家应急材料交易中心所在地，包括石化产业链上下游材料的交易、防灾材料和应急材料的聚集交易。安全生产已成为建设产业发展最基本、最刚性、最关注的基本要求。
2020年濮阳市以“工业互联网 安全生产危险”建设市级化工产业互联网平台，推动濮阳300家化工及相关企业上云平台，推动化工产业数字化。
濮阳化工企业安全生产平台包括风险监测预警、双重预防控制、特种操作许可证、特种设备管理、安全大数据、应急辅助决策等安全监督链，实现工业互联网与园区运营、产业链协调、危险安全生产、绿色环保，形成了区域化工产业链协调的新范式，带来了显著的经济和社会效益。
王兴华认为，“濮阳模式”本质上是社会级企业群的应用。它不仅是一个安全生产监管平台，也是一个真正服务于当地危险企业安全生产的服务平台。“它最大的创新是共享社会能力，将先进技术转化为公共能力。”王兴华说。
如今，数字化、智能化的安全生产正成为企业的刚性需求。未来，企业的安全生产将来自行业管理部门“要我用”，变成企业“我要用”。在这种趋势下，企业需要更高的场景粒度和更高的知识再利用能力。从行业的角度来看，这对真正做场景和应用服务，帮助企业实现数据驱动的安全制造商来说是一个真正的好处。
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