PLC在工业控制领域很常见，用于能源、环保、生产制造等领域。在实际使用中，PLC具有重要的生产控制功能，从事重复机械工作，设备负担大，但许多企业不注意PLC维护，导致PLC故障频繁，输入输出程序不执行，影响后续生产管理，造成更多损失。
当PLC出现故障时，派遣工程师经常进行现场维护或通过网络进行远程维护。欧姆龙PLC采用工业设计，具有运行稳定、操作简单、扩展方便等特点。因此，大多数程序都有故障问题，远程维护更具成本效益。让我们了解下两种维护方法的区别。
现场维护和故障排查
1、电源检查:检查电源和接地香兰是否损坏、腐蚀或其他连接错误。同时也要检查是否施加了正确的电压。
2、IO模块故障：检查与IO模块物理分离的系统部分配置是否错误，PLC测试可现场运行，程序上下载更新。
3、现场接线故障：PLC内部模块一般采用保险丝熔断保护，可实时观察更换，网线也是检查的一部分。
远程维护的优势功能
现场维护需要派工程师出差进行现场维护，交通和住宿需要额外费用，不排除PLC程序故障的问题。此时，远程维护更容易、更简单，节省成本，提高维护效率。
1、远程配置管理
可远程定位现场PLC，提供设备地图显示、设备状态统计、设备远程配置、设备远程管理等功能。工程师可以省去出差的麻烦，快速及时地维护。
2、设备健康监测
通过设备管理平台，可以查看设备的健康状况和运行状态，如使用寿命、维护记录、设备短信、微信、电子邮件等自动报警通知。
3、远程维护设备
通过设备维护快线，可以建立远程维护通道，进行远程诊断、远程调试和远程上下载程序，安全稳定，操作简单。
对于企业来说，除了实现远程维护的需要外，还应注意自己使用的设备维护，良好的维护可以延长设备的使用寿命，确保高效的生产运行。
1、安装PLC的电气控制柜应有一个干净干燥的环境。吸湿干燥物应放置在内部，防止冷却液和油雾飞溅，保持进气口清洁干燥。
2、无论是系统工作还是停机，电气柜门都要始终关闭，保持电气部件密封良好。
3、定期检查、清洁或更换风机过滤和防尘网，按规定要求进行。
4、定期清理电器柜内部及电器部件的灰尘，保持电器部件处于良好的工作环境和工作状态。
5、保持电缆、电线进出口密封，防止杂物、灰尘侵入。
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