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工业数据采集系统方案解决工业数字化难点

2023.08.09
随着互联网的发展,数据越来越成为数字化工厂实现智能制造、迈向工业4.0的必要关卡。工业数据采集是数据的第一入口。 由于自动化设备品牌种类繁多,制造商和数据接口不同,工业领域使用了许多通信协议,如Modbus、OPC、CAN、ControlNet、DeviceNet、Profibus、Zigbee和其他类型的工业协议,以及大量制造商的私人协议,这也使得工业协议的连接和交换困难。数据采集已成为困扰数字化工厂转型升级的首要痛点, 鲁邦通工业数据采集系统解决了工业数据采集的痛点,实现了工业设备的连接、实时数据采集和实时信息共享,为工业数字化创造了更多的价值。 鲁邦通工业数据采集系统方案是集工业智能网关和工业物联网平台于一体的整体解决方案,从感知层、采集层、平台层、应用层构建工业物联网的整体解决方案,从设备运行监控维护、数据分析、能耗分析、数据应用等全过程全面启动工业数据采集系统。 从设备层到工业网关的数据采集 鲁邦通WG工业网关支持5G、4G、WIFI、接口丰富,如有线以太网,适应各种场景,支持多种协议和内置快速采集算法,同时采集多种设备,解决设备数据采集的难点 工业网关与平台之间的通信 支持5G、4G、WIFI、各种通信方式,如有线以太网,使用MQTT、MODBUSTCP等协议将数据传输到云平台(支持主流物联网云平台和云平台的定制开发) 云平台数据分析,设备管理能力 云平台支持设备实时数据、历史数据、报警数据等数据分析 实现设备管理、设备远程维护、预防性维护等功能 云平台适应能力 平台提供标准数据接口,企业可以通过平台的API接口快速开发或连接各种系统进行数据应用 鲁邦通工业数据采集系统方案的特点 智能数据采集的全过程 支持PLC、各种工业设备的智能数据采集仪器仪表、数控机床、传感器、机器人、环保设备、非标设备。 远程维护设备 远程调试、远程诊断、远程维护、远程上下载程序 设备预防性维护 可根据现有操作数据进行定期维护,减少设备故障或意外停机。 远程维护设备 远程调试、远程诊断、远程维护、远程上下载程序 设备预防性维护 可根据现有操作数据进行定期维护,减少设备故障或意外停机。 效率高,成本低 提高工人的生产效率和安全系数,降低运营成本。 促进商业模式创新 相反,根据产品反馈的数据,形成新的附加服务,提高企业的竞争力

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