中国制造业先进发展与新一轮科技革命的融合，催生了旨在促进制造业转型升级的新型工业互联网发展模式和新起点。工业互联网作为制造业数字化转型的有效载体，加快工业互联网平台的成熟和完善，使制造业数字化转型成为《纽约时报》的趋势，前景更大。
工业互联网发展迈向新征程
互联网创新发展与新工业革命正处于历史交汇期。作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，工业互联网日益成为新工业革命的关键支撑和深化“互联网 先进制造业”对工业发展产生全方位、深层次、革命性的影响。
(一)促进制造业数字化转型是国际共识。工业互联网发展与数字化转型的国际竞争日益激烈。各国将制造业数字化转型作为抓住新一轮发展制高点、把握时代主动权的关键出发点。凭借云计算、人工智能、芯片、智能传感器等优势，美国加快了与先进制造业的深度融合，致力于在数字化转型过程中保持行业领先地位。2013年，欧盟启动了工业4.0战略，将工业数字化作为掌握全球科技竞争主动权的重要起点“2030数字罗盘”根据该计划，到2030年，四分之三的欧盟制造企业应该使用云计算服务、大数据和人工智能，90%以上的中小企业应该至少达到基本的数字化水平。2016年，日本开始计划促进互联网产业，重点发展人工智能、数字人才和数据流通，突破制造业数字化转型。
(二)我国工业互联网发展迈上新台阶。我国工业互联网与发达国家基本同步启动，逐步形成数字化转型的新趋势。一是保障机制日益完善。在国家制造业强国建设领导小组下，成立了专门的工业互联网工作组，协调各方力量，密集发布了一系列相关政策文件，为工业互联网的创新发展提供指导。二是财政资金引导作用明显。近四年来，工业互联网创新发展项目推动相关投资近700亿元，培育了大量公共服务平台和系统解决方案供应商。第三，央地协同新格局基本形成。中央和地方联动培育构建了28个跨行业、跨领域的综合平台，培育了30多万个面向特定行业、特定场景的工业应用，全面覆盖R&D、设计、生产制造、运营维护、运营管理等关键制造环节的关键需求。
(三)我国工业互联网发展优势明显。与美国、德国等国家以大型企业为工业互联网平台的主要用户不同，中国以中小企业为数字转型的主要战场，通过大型企业赋予中小企业更广泛的市场需求、商业模式和应用场景。在大型企业平台授权中小企业的过程中，标准化、模块化和知识经验软件将大大降低中小企业获得成熟解决方案、路径和知识经验的门槛和成本，有利于形成覆盖所有要素和行业环节的互联网生态。
工业互联网开创了制造业数字化转型的新路径
工业互联网平台承载着数据收集、信息交互、产品服务交易和价值共同创造的功能。当它在各行各业大规模应用时，它可以发展成为一个产业链“新链主”，其企业生态核心资产属性也必然得到加强。
(一)人力替代需求是工业互联网发展的重要驱动力。中国面临着劳动力成本上升带来的持续劳动替代需求。根据人力资源和社会保障部、工业和信息化部发布的《制造业人才发展规划指南》，2020年中国十大重点制造业人才缺口超过1900万，2025年近3000万，缺口率高达48%。未来，通过工业互联网等技术帮助劳动力经济的不断提高，工业互联网平台建设和企业数智化转型升级的驱动力将越来越强。
(二)工业互联网平台是产业集群、产业链乃至国家实力竞争的关键载体。随着产业分工的发展，产业集群和产业链生产企业逐渐衍生出一些共同的生产发展需求，然后衍生出平台企业，为生产企业提供公共服务，提高生产企业轻资产经营水平，促进生产企业专注于生产核心和关键环节，不需要支持产业链环节和分散注意力。虽然生产型企业之间存在着显著的市场竞争，但其背后的竞争对象是产业链协作的企业集团。工业互联网平台是企业集团协作的有效工具模式。通过高效利用平台型企业的重资产，可以显著降低每个生产型企业的固定成本。有平台支撑，平台效率越高，企业群体竞争力越强。从深层次上看，产业集群、产业链甚至国家实力的竞争不是单一优秀企业的竞争，而是企业群体和平台的竞争。
(三)工业互联网将重塑实体经济格局，甚至改变工业社会生产关系。工业互联网平台经济将打破旧的研发设计、生产制造、经营管理、经营决策模式，改变技术、生产数据分配模式，将对企业经营、商业模式、产业链布局产生一系列影响，促进分布式制造体系的建设，提高专业协调效率，加快产业新模式的重建，甚至重组区域经济，引发社会生产关系改革。传统制造业与数字新技术的深度融合，是换道超车的绝佳途径。
工业互联网锻造行业智能绿化发展新引擎
《“十四五”智能制造发展规划要求构建知识驱动、动态优化、绿色低碳的智能制造系统。工业互联网将作为核心方法论和新的基础设施，连接人机材料环的生产要素，促进智能生产管理创新，为制造业智能升级、节能减排等典型场景的应用提供技术保障。
（1）工业互联网是实现制造业智能化的先机。工业互联网集成应用形成了网络协作、个性化定制、服务扩展、数字管理、平台设计等智能制造新模式应用，为动态感知、互联、数据集成、智能控制提供工具和平台基础，是制造企业质量、效率、成本、安全发展的重要支撑。
(二)工业互联网是实现制造业绿色发展的有效手段。制造业能耗一直是能耗的主要阵地之一，也是实践绿色发展的最佳试验场。为推动实现“3060”双碳目标是快速实现减少碳排放的绿色经济方法，促进产业集群和地区工业互联网的建设和运营，提高产业数字化。通过工业互联网平台促进产业数字化，构建碳高峰、碳中和产业体系，进行全产业链碳中和改造，重构整个制造业，创造新的绿色发展模式。
下一步的工作建议
(一)加快工业互联网生态系统的培育。构建以产业平台企业为主导的生态系统，聚集智慧，聚集力量打造数字转型生态组织，连接企业群体，引导专业技术企业和行业充分整合制造释放 互联网能力，完善人才培训和投融资政策机制，提高产业集聚、资源匹配、上下游协调，加快效率变革，提高区域产业链供应链的粘性和稳定性，提高区域实体经济的抗风险能力和竞争力。
(二)规范工业数据管理体系。制造业数字化转型的新关口已经到来，但通过工业互联网开放工业流通仍面临巨大挑战。原因是数据资源的公共属性难以定义和分享其利益。另一方面，数据的价值在于流通交易，需要进一步明确数据要素流通交易相关方的权利和责任，特别是加强对平台企业的监督，提高公众对数据要素资产的意识。
(三)重视工业软件等普及成本和用户体验。工业互联网平台、数字转型产品或解决方案的应用是一项高成本、长期投资的工作，必须关注大中小企业的不同需求和负担能力，关注产品或解决方案标准化、模块化、组件、低成本战略，支持工业技术软件授权，降低先进技术、产品解决方案推广成本。同时，通过数字化转型，企业可以获得减负、激发动能、增强体验感和收益感。
免责声明：本网站的部分文章、图片等信息来自网络，版权属于原作者平台，仅用于学术共享。如果您意外侵犯了您的权益，请联系我们，我们将删除它！
广州鲁邦通物联网科技股份有限公司成立于2010年，致力为行业客户提供软硬件结合的5G+工业互联网平台解决方案，通过设备物联、机器人乘梯、设备售后管理系统、电梯物联网等产品和服务，助力电梯及特种设备、医疗设备、机器人、环保设备、环卫设备、电力设备和水务设备等工业客户进行后市场服务的数字化转型，降本增效，开启利润增长的第二曲线。
