中国电子信息制造业开始进入高质量发展的关键时期，综合发展指数的趋势表明，中国电子信息制造业开始进入高质量发展的关键时期，发展主要驱动力逐渐从规模红利到产业创新和数字转型增值，产业发展通过重新研发，从低价值环节到高价值环节实质性突破"的新阶段。产业转型升级指标值上升7.1个分值，总指标分值上升贡献率达到43%。电子信息制造业数字化转型步伐不断加快。
为什么要进行数字化转型？
电子信息制造业存在设备管理不善、自动化水平低、人工检测三大痛点：
一、设备管理不善∶传统电子信息制造业的装配线模式需要依靠大量的生产设备。由于设备管理不善，生产停机、贵重设备提前报废、产品质量隐患等问题将给企业造成巨大损失，特别是对于产品一致性和可靠性要求高的电子元件、加工精度要求高的精密元件和精密模具，生产设备的小偏差会导致产品质量的急剧下降。
二、自动化水平低∶中国是一个主要的电子信息产品制造商，但从国际产业价值链分工的角度来看，中国仍处于全球价值链的低端，主要是生产和组装。
二、自动化水平低∶中国是电子信息产品制造业的主要国家，但从国际产业价值链分工的角度来看，中国仍处于全球价值链的中低端，主要是生产和组装。虽然中国电子信息制造业的自动化水平相对较高，但组装环节仍需要大量的人力。以富士康为例，作为苹果手机和平板电脑的主要OEM制造商，深圳有20多万制造商。
三、以人工检测为主∶随着电子信息技术的快速发展，电子产品加速向小型化、精密化、集成化发展，对电子制造技术的速度、精度和可靠性提出了更高的要求。传统的人工检测方法仍存在主观性强、精度低等问题。
电子制造企业同意数字化的发展趋势，但总体而言，电子制造商数字化转型的根本需求是降低成本和效率，大多数从旧部门，围绕供应链管理，面向供应链上下游电子产业信息流通堵塞和供需不匹配，创造企业和企业之间的供应链协调解决方案，提高供应链整体资源配置效率。在数字化工厂的支持下，生产环节着力通过信息技术、系统平台、大数据分析等手段提高生产效率和供应链流通效率。
如何进行数字化转型？
电子制造服务提供商可以从产品、生产、服务等多个方面进行数字化升级，帮助企业解决发展痛点，提高核心竞争力。例如，电子制造业可以通过企业平台作为连接枢纽，实时收集供应链上下游企业的生产、生产、库存、质量和物流运营数据，优化整个供应链的资源配置，结合供应链协作模型，实现动态准确的供应链协作。
1、数字工厂∶数字化工厂以产品全生命周期数据为基础，通过信息技术、广泛互联、信息交互等流程，满足消费者差异化、定制化的需求，提高生产灵活性。电子制造领先企业正在利用大数据分析解决方案、端到端实时规划互联、自动控制系统应用等一系列先进技术实现生产和整个供应链的数字化，实现高度定制的产品效率提高和批量生产。
2、协同管理供应链∶通过互联网平台实时收集物联网数据、生产经营数据、供应商数据、用户感知数据和企业业务数据，实现供应链数据水平整合和垂直整合，促进设计、制造、供应、服务并行组织和协作优化，形成集中采购、协作设计、电子商务销售、智能物流、金融技术等创新服务。
3、柔性生产∶电子制造通过工业互联网平台建立定制产品设计系统，使用户参与需求交互、产品设计、制造、物流交付等产品全过程，形成闭环设计系统，提高产品设计效率，快速响应用户需求，促进生产环节与用户需求的深度交互，实现灵活生产。汇聚传感器、设备控制器、立体仓库通过工业互联网平台收集，AGV、物流机器人等设备数据，对生产进度、材料管理、企业管理进行深入分析，按需调度优化生产、仓储、运输、跟踪，实现采购供应优化的目的。
4、模型开发∶一方面，围绕设备管理，开发电子行业设备状态监测、设备故障分析、设备独立维护模型，提高设备智能控制水平，开发电子行业研发设计、预生产、生产过程优化、精益管理模型，优化企业研发生产管理质量和效率，围绕产品质量管理，开发电子行业产品质量检验、产品全生命周期质量追溯等模型，提高产品质量控制精度。
鲁邦通是一家领先的工业物联网产品和工业数字解决方案提供商，专注于无线数据终端、工业智能网关、设备远程系统和工业应用云平台，协助客户实现数字运营管理和工业互联网新价值挖掘。
鲁邦通的产品广泛应用于智能工厂、设备制造商、环保产业、能源产业、市政工程、工业自动化、智能农业、建筑智能等工业领域。产品包括京东方、富士康、爱世达TCL、国内外顶级客户和广大中小企业，如施耐德、上海电气、首钢集团、水务集团、南方电力等。
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