4个大屏幕实时显示数据，多条生产线运行繁忙，汽车和摩托车零部件相继离线，通过精益数字系统实现自动生产、及时生产、绩效管理……
走进重庆金桥机械制造有限公司，生产有序。由于智能化改造，金桥的生产效率提高了33%，成本降低了17%。
3月5日，习近平总书记在江苏代表团十四届全国人大一次会议上强调，“大力发展战略性新兴产业，加快数字经济发展。”《政府工作报告》提出，“大力发展数字经济”。
重庆作为国家首批数字经济创新发展试验区，深入贯彻习近平总书记重要指示精神，锚定智能制造，推动传统产业转型升级，扩大数字产业规模，培育战略性新兴产业，加快数字基础设施建设，全面加快数字产业化和产业数字化。
目前，重庆数字经济企业超过2万家，数字经济增加值约占地区生产总值的40%。
锚定智能制造，传统产业数字化转型升级
“以前车间没那么干净高效，生产线旁边堆着物料，像个作坊。”金桥公司总经理胡清华表示，公司的信息系统过去是一个接一个的“孤岛”，对人工依赖程度高，生产效率低。
变化始于西部（重庆）科学城的牵线搭桥。施耐德智能制造重庆创新中心为金桥制造公司定制智能制造解决方案，实现数据实时采集、生产计划自动生产、生产过程实时跟踪。金桥制造公司完成后，形成了16条精益生产线和7个加工区的精益布局，从数字车间升级为智能工厂。
从传统制造业的重镇转向传统“智造重镇”，重庆步履铿锵。在今年的重庆市政府工作报告中，提到了51次“数字”一个词。大量企业主动拥抱大数据智能化，智能触角在各个角落越来越深。
中小企业要加快数字化转型，龙头骨干企业要发挥引领和示范作用。进入位于两江新区的赛力斯集团自动化“黑灯工厂”，1000多个机器人高速运转，机械臂有序配合。在这里，只需5秒钟就可以冲压完成一套汽车零部件，2分钟就可以下线一辆新车。
由于生产线的智能化改造，效率的提高。赛力斯“黑灯工厂”结合人工智能、物联网、云计算等新技术，以数字化为重要驱动力，实现关键程序100%自动化。“工人少，但质量更高。”赛力斯集团董事长张兴海说。
重庆重点实施智能制造的诊断和评估“回头看”特别行动，促进数字绿色协调发展，提高产业链数字化水平，提高传统产业数字化水平。今年，重庆计划建设10家智能工厂和100个数字车间，为更多企业插上智能翅膀。
重庆集成汽车电子有限公司位于南岸区，主要生产汽车电子配件，工艺要求高。过去，为了防止产品缺陷，公司主要依靠人工检验，不仅效率低，而且不够准确。
集成汽车电子公司通过数字化转型，特别是工业互联网的应用，更加智能化。设备信息、工艺参数、光学检测等信息只能通过二维码实时跟踪，大大提高了产品质量检测的效率和准确性，准确消除了不合格产品。
培育新兴产业，扩大数字产业规模
明月山上，“中国复眼”该项目的四台直径为16米的天文雷达高高地矗立着，用于遥测深空。2022年底，它成功地拍摄了中国第一个基础雷达3D月图，扩大了人类深空观测的边界。
逐梦“星空”，重庆以技术前沿为目标，积极布局卫星互联网产业。3月18日，在明月湖数字经济和卫星互联网创新发展会议上，重庆数字创新园区正式开幕，首批50家企业签约落户。
近年来，重庆积极推进数字产业化，扩大数字产业规模，力争今年数字经济核心产业增加值增长10%以上。
一只手锻造长板，另一只手补短板。重庆作为一个工业城市，经济结构偏颇“硬”，软件行业相对较弱。2022年7月，重庆启动软件和信息服务业实施“满天星”按软件行业行动计划“加速键”。
重庆丽怡拓软件有限公司主要开发工业仿真软件。“开发汽车需要多次真车碰撞试验，成本很高。我们可以将各种参数输入计算机，模拟碰撞，既省时又省钱。”公司首席执行官李波介绍，目前企业发展势头良好，获得首届全国工业软件创新应用大赛“工业软件创新奖”。
自去年8月重庆数字大厦投入使用以来，九龙坡区二郎街吸引了中国联通(重庆)5G融合创新中心等40家企业入驻，数智载体赋能成效初见。
在西部(重庆)科学城，金凤软件园汇聚了大量软件企业。到2025年，预计将有6万名软件从业者聚集在一起。
今年前两个月，重庆数字经济产业园集中煤炭设计、浪潮、趣链等企业，全区软件业务收入同比增长31%。
“不但要把数据转化为产业，还要促进数字经济与实体经济的深度融合。”重庆市经济和信息化委员会负责人表示，重庆积极完善“芯屏端核网”全产业链，不断提高产业能源水平，完善产业链。
在两江新区水土新城，康宁三期环保铝硅钢化玻璃熔炉生产线正在加快建设，这是该产品首次布局在中国大陆。
从石英砂、显示面板到显示终端，重庆正在补充新的显示行业“拼图”，进一步完善电子信息产业链。
巩固数字基础设施，加快数字基础设施建设
没有数字基础设施的支持，加快数字产业化和产业数字化。
“智能制造产生大量数据，企业必须将这些数据存储在数据中心，我们的5G网络可以有效地保证数据传输的速度和安全性。”重庆移动大数据智能中心副总经理艾强说。
重庆金康新能源汽车有限公司就是一个例子。采用“5G+蓝光自动测量系统”此后，在部署在生产现场的中国移动5G网络的帮助下，金康平均每秒传输的检测数据量远远快于4G网络，建立了工业大数据集成系统，有效管理数据，帮助工厂数字化转型。
近年来，重庆加快了5G、建设数据中心、物联网等数字基础设施，巩固数字经济发展的基础。在水土新城，中国移动（重庆）数据中心等十大数据中心聚集在这里，拥有8万架、39万台服务器支持能力，成为西部地区最集中、最大的云计算基地，建立20多个大型云平台，支持多个领域的发展，服务客户1000多个。
在南岸区，加快了一批数字基础设施建设：京东探索研究院超级计算中心建成投入使用，商业汤技术布局峰值计算能力1000P人工智能计算中心，重庆数据湖产业园计划建设约2200个数据中心柜，建设光磁集成存储平台、云平台、安全平台等基本服务平台……
重庆5G发展作为国家首批5G规模组网建设和应用示范城市之一，已经走出了国家“加速度”。目前，全市已开通5G基站7.3万个，位居全国第一梯队，每万人拥有5G基站，位居西部第一，位居全国第六。
在智能制造过程中，工业互联网是不可或缺的，识别分析系统支持互联互通“神经中枢”。“标识分析系统就像一个交通网络，作为国家顶级节点‘中转枢纽’，作为二级节点‘车头’，连接企业节点。”重庆市经济和信息化委员会负责人表示，重庆是5个顶级节点之一，顶级节点识别分析系统已应用于19个行业。
下一步，重庆将继续推动5G和千兆网络的协调发展，扩大和提高国家互联网骨干的直接联系“星火·链网”区块链超级节点，深化中新国际数据渠道应用的拓展，积极参与“东数西算”帮助产业链上下游企业协调发展和数字化转型，促进数字经济高质量发展，力争到2027年，全市数字经济增加值占地区生产总值的50%以上。
资料来源：人民日报
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