今年的政府工作报告提出，要加快传统产业和中小企业的数字化转型，努力提高高端化、智能化、绿色化水平。
以“专精特新”以数字经济发展为代表的中小企业是主力军，目前我国有7万多家中小企业。然而，在数字化转型的浪潮中，许多中小企业面临着成本有限、转型能力不足、转型路径不明确等挑战。近日，记者发现，一批中小制造企业被利用“平台+低代码”模式，自主创造了一条低成本的数字化转型之路。
新体验：“智慧工厂”再造生产工艺
江苏无锡普天铁心有限公司是国家级专业新公司“小巨人”企业。在企业智能无尘车间，只要操作人员点击计算机屏幕，薄硅钢就可以切割成型，经过一系列工艺成为变压器的重要组成部分。每十分钟运输一个高速铁路变压器芯，使企业取得领先优势。
普天铁心积极探索智能工厂建设，2019年推出钉钉，先后搭建星际物流系统、综合信息管理平台、智能协作等400个应用。通过在线生产流程，企业的良品率提高了8%，订单交付效率提高了50%，劳动力成本降低了50%。普天铁心基于设备监测预警、一键抢修等在线功能，工艺质量提高了70%左右，设备维护成本降低了80%。
普天铁心工作人员在生产车间工作。(受访者供图)
普天铁路副总经理吴认为，连接设备和人员可以更好地为人们提供创新服务。未来，生产工人是数字时代需要了解数字和使用自动化设备的新工人。在未来数字工厂发展的基础上，实现管理升级调整，促进管理组织、管理流程和信息技术的综合发展。
新引擎：“平台+低代码”助力“数实融合”新突破
在浙江诸暨华威科技有限公司，90%的设备已经安装了传感器。从原材料入库到产品生产合格率，甚至售后投诉，都可以实时显示在董事长金磊的手机和车间屏幕上。
此前，数据采集一直是公司生产过程中的痛点。为此，华纬科技开启了创新实验，企业通过钉钉“拖拉拽”建立一套工时结算流程，通知工人、材料、计件数据，使生产环节更加透明，根据订单数量精益生产，提高生产线效率，降低库存压力。数据显示，实现数字化转型后，公司的生产效率提高了20%、能源利用率提高了10%，运营成本和产品不良率也降低了20%。
华纬科技数字车间正在生产弹簧。(受访者图片)
中国财政科学院院长刘尚希认为，与传统的本地化部署和一次性收费软件服务模式相比，SaaS（通过网络提供软件服务）提供基于云的模块化服务，大大降低了企业数字化转型的门槛，特别是中小企业可以享受高定制成本和机房建设成本“拎包入住”技术普惠。因此，在加快数字化转型时，有必要引导企业积极上云，提高SaaS应用的渗透率。
“SaaS制造商提供的数据显示‘平台+低代码’服务模式可以大大降低企业数字化转型的成本，帮助中小企业以更低的运营成本提高效率。”云计算与大数据研究所政企数字化转型部副主任罗欧表示。
目前，借助“平台+低代码”开发这种模式，越来越多的企业走上了数字化转型的道路，钉钉总裁叶军说：“钉钉坚持提供包容性数字技术，大大降低数字门槛，为中小企业进入数字时代提供便捷、包容、低成本的新途径。”
来源：新华网
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