目前，工业设备主要是依靠可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）作为主要控制器来控制设备的运行。PLC已经在市政、石油、化工、冶金、轻工、机械、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保等行业得到大量使用。所以，工业物联网要实现设备数据采集事实上就

针对工业应用场景多样性和专业性，鲁邦通设计了一套设备数据云平台，通过网关进行数据采集，采集完后上传到鲁邦通设备云平台，实现对海量实时数据，历史数据、报警数据、视频数据的监控，通过组态功能、报表分析、大屏展示实现数据分析和可视化。平台功能资产管理对分布在全国乃至全世界各地的设备、网关、备品配件进行分

6月8日，工业互联网标识解析国家顶级节点（重庆）里程碑成果发布会在两江新区举行，“星火·链网”超级节点（重庆）、国家顶级节点（重庆）互联网域名F根镜像节点一同发布。这意味着重庆顶级节点正式具备了工业互联网标识解析、区块链、域名服务能力，将进一步赋能重庆工业发展，

以5G、物联网、人工智能为代表的数字化、智能化技术正逐步推动制造业数字化转型步伐，工业4.0智能制造模式凸显，制造业数字化转型发展迎来正当时!智能制造是制造业数字化转型发展的重点之一，中国制造业要整体数字化转型和智能化升级，需要大量装备、软件、系统集成和系统升级的支撑产业。制造业数字化转型重点方向主

数据采集网关（数采网关）是一款安全稳定的工业数据采集转换设备，是集数据采集、远程更新 PLC、云服务于一体的智能设备，适用于各类设备的远程管理。解决工业设备物联、数据采集及远程监控等难题。工业自动化数据采集一直是困扰着所有制造工厂的传统痛点，因自动化终端设备品牌类型繁多，不同采购年代的产品厂家和数据

数控机床接入互联网是工业4.0智能数字化工厂的关键技术之一，在生产管理过程中，机床往往是车间的“信息孤岛”，设备通讯接口封闭、加工程序不能集中高效管理，生产管理者无法及时了解设备运行状态信息、无法准确记录刀具及加工过程信息、无法及时获取生产汇总信息。这也导致了生产效率低、换线

目前我国“综合型+特色型+专业型”工业互联网平台赋能体系初具规模，具有一定影响力的工业互联网平台超过150个，应用于45个国民经济大类，国家工业互联网大数据中心初步建成……工信部最新数据显示出工业互联网落地应用正在走深向实，取得积极成效。在业内人士

随着物联网的发展，工业制造设备所产生的数据量将越来越多。如果这些数据都要放到云端处理，就需要无穷无尽的频谱资源、传输带宽和数据处理能力，“云”难免不堪重负，此时就需要边缘计算来分担云计算的压力。在工业现场的边缘侧进行数据采集、处理及传输的边缘计算网关承担着打通工业数据传输&l

在工业4.0发展浪潮中，工业逐渐向智能化发展。工业物联网顾名思义就是工业设备的物物相连，这里的连接指的是互联网连接，要连接就必须具备可连接的设备智能终端，连接以后需要平台进行数据交互，常用的数据交互包括数据采集、数据下发、远程调试三种。工业物联网可以简要分解为终端、连接、交互、应用四个技术过程。工业

“近年来，我国工业互联网发展取得了一系列标志性成果，以新基建培育了发展新动能，以新模式拓宽了产业新空间，以新业态带动了人才新需求，有力推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革。”6月23日，在2022工业互联网产业发展大会上，工业和信息化部副部长徐晓兰指出。会上，工业互联网