目前，工业设备主要是依靠可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）作为主要控制器来控制设备的运行。PLC已经在市政、石油、化工、冶金、轻工、机械、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保等行业得到大量使用。所以，工业物联网要实现设备数据采集事实上就

6月8日，工业互联网标识解析国家顶级节点（重庆）里程碑成果发布会在两江新区举行，“星火·链网”超级节点（重庆）、国家顶级节点（重庆）互联网域名F根镜像节点一同发布。这意味着重庆顶级节点正式具备了工业互联网标识解析、区块链、域名服务能力，将进一步赋能重庆工业发展，

在工业4.0、智能制造等战略带动下，物联网、大数据、云计算以及人工智能等新一代信息技术正在加速与工业领域的全方位融合，越来越多的工业企业，正在向“工业4.0”迈进。工业数字化的好处：1、成本控制减少故障损失降低运维成本降低能耗减少安全事故减少资源浪费2、效率改善优化业务流程提

以5G、物联网、人工智能为代表的数字化、智能化技术正逐步推动制造业数字化转型步伐，工业4.0智能制造模式凸显，制造业数字化转型发展迎来正当时!智能制造是制造业数字化转型发展的重点之一，中国制造业要整体数字化转型和智能化升级，需要大量装备、软件、系统集成和系统升级的支撑产业。制造业数字化转型重点方向主

数据采集网关（数采网关）是一款安全稳定的工业数据采集转换设备，是集数据采集、远程更新 PLC、云服务于一体的智能设备，适用于各类设备的远程管理。解决工业设备物联、数据采集及远程监控等难题。工业自动化数据采集一直是困扰着所有制造工厂的传统痛点，因自动化终端设备品牌类型繁多，不同采购年代的产品厂家和数据

摘要：随着工业互联网的快速发展，有关这项技术的结构、原理、应用等方面将如何演化的问题备受关注。与消费互联网技术相比较，工业互联网最大的不同之处在于它与工厂里的设备紧密相连，这是工业互联网之所以复杂的重要根源。工业互联网应用的开发也与此有紧密的联系。此外，在工业互联网中还出现了云计算、边缘计算等新的

数控机床接入互联网是工业4.0智能数字化工厂的关键技术之一，在生产管理过程中，机床往往是车间的“信息孤岛”，设备通讯接口封闭、加工程序不能集中高效管理，生产管理者无法及时了解设备运行状态信息、无法准确记录刀具及加工过程信息、无法及时获取生产汇总信息。这也导致了生产效率低、换线

目前我国“综合型+特色型+专业型”工业互联网平台赋能体系初具规模，具有一定影响力的工业互联网平台超过150个，应用于45个国民经济大类，国家工业互联网大数据中心初步建成……工信部最新数据显示出工业互联网落地应用正在走深向实，取得积极成效。在业内人士

随着物联网的发展，工业制造设备所产生的数据量将越来越多。如果这些数据都要放到云端处理，就需要无穷无尽的频谱资源、传输带宽和数据处理能力，“云”难免不堪重负，此时就需要边缘计算来分担云计算的压力。在工业现场的边缘侧进行数据采集、处理及传输的边缘计算网关承担着打通工业数据传输&l

“近年来，我国工业互联网发展取得了一系列标志性成果，以新基建培育了发展新动能，以新模式拓宽了产业新空间，以新业态带动了人才新需求，有力推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革。”6月23日，在2022工业互联网产业发展大会上，工业和信息化部副部长徐晓兰指出。会上，工业互联网