为了实现工业互联网，必须建立完善的工业传感网络系统，因为工业互联网时代是通过云计算、大数据等新一代信息技术连接机器、设备、人员、材料、数据收集、处理、分析，为工业生产提供决策依据，最终提高制造业和工业企业的智能水平。3月4日，中共中央政治局常务委员会在会议上强调，要加快5G、新的基础设施建设进展，如数据中心、工业互联网等。这无疑使工业互联网及其上下游产业进入了快速发展的轨道。传感器是工业设备的“眼、耳、鼻、舌”，被认为是工业互联网的基础和核心。工业互联网和传感器是相辅相成、相互促进的关系：传感器是工业互联网数据收集的入口，是工业互联网的基础和关键组成部分；工业互联网平台为传感器收集的数据提供了数据清理、存储、交换和价值挖掘的平台，促进了数据在更广泛、更广泛、更深层次的应用。我国传感器行业面临的问题目前，我国传感器企业规模小，起步晚，技术基础薄弱，科技创新能力低。产业链关系松散，产业整合和聚集度低，无合力。传感器市场混乱，缺乏统一的生产标准和产品性能评价标准。传感器行业没有形成足够的大规模应用，只有传感器价格高，市场竞争力弱。工业互联网传感器的广泛应用对传感器提出了更大的挑战。一是工业互联网对传感器的采集密度和精度提出了更高的要求(采集密度)。工业设备高速旋转时，数据采集频率高，数据采集量大，7＊24小时持续稳定，防止数据丢失，确保无损全时收集；第二，工业互联网对传感器的运行环境（运行环境）提出了更严格的要求。在工业生产场景下，传感器需要具有耐高温和极冷温度、耐盐腐蚀和酸碱腐蚀、耐潮湿、耐飞沙石和灰尘、耐剧烈振动和冲击、耐噪声；第三，工业互联网对传感器的智能性（智能水平）提出了更高的要求。传统传感器的单一输出功能已经难以满足工业互联网用户的差异化需求。新传感器具有数据采集、数据存储、通信传输、统计分析、自补偿、自检、自校正、自诊断等功能；第四，工业互联网对传感器本地化提出了更高的要求。我国传感器产业空心化严重，90％高端工业传感器被外国制造商垄断，中国制造商大多处于中低端领域，存在数据安全风险。过去，数据泄露仅限于工厂和企业。在工业互联网全面互联的背景下，数据泄露可能会扩展到整个产业链，造成整个产业的经济利益损失。在工业互联网时代，传感器是网络互联网数据的根源随着工业互联网的蓬勃发展，它不仅给传感器带来了巨大的机遇，而且对传感器提出了新的要求。传感器将朝着智能化、微型化、多功能、低功耗、高精度等方向发展。工业互联网时代需要万物互联，这就要求传感器作为数据收集感知的成本较低。只有低成本的传感器才能真正实现万物互联。新基础设施产业互联网的建设为中国传感器产业的高质量发展提供了历史机遇，将对传感器产业产生全面、深入、革命性的影响。中国传感器产业将迎来一个重要的发展机遇时期。首先，工业互联网的发展给中国传感器行业带来了巨大的市场，推动了对传感器的需求上升。国内传感器企业可以抓住市场机遇，促进传感器的应用，提高企业实力，扩大产业规模。第二，工业互联网的发展将开辟传感器产业链的上下游，实现产业链的协调。传感器产业链上游为元件、芯片、电路、微控制器、涂层材料等企业，中游为传感器包装制造企业，下游为传感器应用企业，基于工业互联网平台，将实现中国传感器产业链上下游综合互联，提高产业支持能力，形成产业联合力量。第三，工业互联网的发展将促进传感器技术水平的提高。成熟的技术和产品不能与应用推广过程中的反复迭代和持续优化分开。工业互联网只是为传感器技术创新和产业链创新生态提供了广阔的应用市场。在工业互联网时代，传感器是网络互联网数据的根源，是工业互联网的神经末梢，为工业互联网的整个生态建设提供最基本的数据支持，是不可或缺的关键设备。随着工业互联网发展阶段的深入，对传感器的灵敏度、稳定性、可靠性和相关技术的要求将越来越高。
广州鲁邦通物联网科技股份有限公司成立于2010年，致力为行业客户提供软硬件结合的5G+工业互联网平台解决方案，通过设备物联、机器人乘梯、设备售后管理系统、电梯物联网等产品和服务，助力电梯及特种设备、医疗设备、机器人、环保设备、环卫设备、电力设备和水务设备等工业客户进行后市场服务的数字化转型，降本增效，开启利润增长的第二曲线。
