随着业务扩张，业务遍及全国各地，甚至全球，许多设备制造企业常常会出现由于设备所在地远在外地，设备即使程序上出现一些小小的BUG，都需要安排资深的工程师到达现场修复与调试，不仅花费了巨大的人力与财力，还会由于客户抱怨设备不稳定而影响后期的合作。随着工业4.0的到来，鲁邦通智能网关能够很好的帮助设备制造

当前，数字技术日益融入经济社会发展各领域全过程，成为重组要素资源、重塑经济结构和积极创造市场的关键力量。许多行业和企业在推进数字化的过程中受益匪浅，既创造出新产业新业态新模式，又很好发挥了放大倍增的乘数效应。实践表明，数字技术是改造提升传统产业的支点，还是创造市场的利器和法宝。面对当前各种矛盾和困

摘要：随着工业互联网的快速发展，有关这项技术的结构、原理、应用等方面将如何演化的问题备受关注。与消费互联网技术相比较，工业互联网最大的不同之处在于它与工厂里的设备紧密相连，这是工业互联网之所以复杂的重要根源。工业互联网应用的开发也与此有紧密的联系。此外，在工业互联网中还出现了云计算、边缘计算等新的

数控机床接入互联网是工业4.0智能数字化工厂的关键技术之一，在生产管理过程中，机床往往是车间的“信息孤岛”，设备通讯接口封闭、加工程序不能集中高效管理，生产管理者无法及时了解设备运行状态信息、无法准确记录刀具及加工过程信息、无法及时获取生产汇总信息。这也导致了生产效率低、换线

数字化转型将是中国企业实现持续增长、转型升级和高质量发展的强力引擎。当下，产业迭代、挑战频发、需求多样化、竞争格局重塑都在迫切要求企业进行数字化转型。在企业数字化转型的道路上，实现底层设备数据和控制系统的互联互通及数据共享是数字化转型的基础工作，也是重中之重。PLC控制数据采集系统目前在工业自动化控

在现代工业生产过程中，实时监测和采集PLC（可编程逻辑控制器）数据对于提高生产运行效率和质量具有重要意义。随着物联网技术的快速发展，物联网平台的出现为企业实现PLC远程监控提供了更加高效和便捷的解决方案。OneNET是由中国移动打造的PaaS物联网开放平台。平台能够帮助开发者轻松实现设备接入与设备连

随着互联网技术的快速发展，各行各业都在积极探索数字化转型的道路，能源工业也不例外。能源工业互联网平台的数字化转型已经成为业内关注的热点话题。本文将深入探讨这一领域的发展，重点分析数字化转型对能源工业平台的影响和益处。

能源工业互联网平台是当今能源行业的一个新兴领域。它将互联网、大数据、人工智能等先进技术应用于能源行业，为能源行业的数字化转型和升级提供了有力支撑。通过构建能源工业互联网平台，能源企业可以实现生产、管理、销售等多方面的数字化、智能化和网络化，从而提高生产效率、降低成本、提升服务质量，实现可持续发展。

物联网、智能科技的快速发展，给整个传统控制行业带来了新机遇。随着社会经济的发展，传统的抄表方式已经不能满足工作的要求。基于此，通过与物联网的技术相结合的水表、电表数据采集系统在智能楼宇中得到了广泛的应用。适用于供水企业远程监测工厂、酒店、学校、医院等大用户的用水、用电量和各区域的用水、用电总量，具有

随着互联网的发展，数据越来越成为数字化工厂实现智能制造，迈向工业4.0的必要关卡。工业数据采集是数据的第一入口。由于自动化设备品牌类型繁多，厂家和数据接口各异等等原因，工业领域使用的通信协议有很多，如ModBus、OPC、CAN、ControlNet、DeviceNet、Profibus、Zigbe