在传统工业生产中，不同的产品将会采用不同的设备、不同的工艺、不同的技术方案，这些设备犹如人的身体各个器官，通过工艺流程连接起来，形成工业化的基础生产系统，存在数据单向转达、缺乏反馈等缺点。这种传统的做法在生产效率以及成本方面不得人心，在信息化的现在逐渐落后。那么，在实现工厂智能化的过程中，在面对到

物联网数据收集在许多行业都是非常重要的，因为它可以实时监测和管理远程系统。随着工业物联网的发展，工业设备的智能化程度越来越高，然而设备的通讯受限于不同设备的物理链路、各种不同的协议，因此大多数数据不能互联互通。大家都认识到实时获取设备层数据、消除自动化孤岛现象是实现智能制造、工业互联网的重要基础环节

随着工业化与信息化的融合发展，越来越多的工业设备接入到物联网中，因此带来了庞大的数据量，对于数据采集、数据传输、数据安全提出了新的挑战。 几年前，微博5亿用户信息泄露、脸书数据外泄等等事件引起社会面的广泛关注，无论是内部泄露还是外部黑客的攻击，所带来的后果和损失都是十分恶劣的。前车之鉴，后事之师。因

随着互联网的发展，数据越来越成为数字化工厂实现智能制造，迈向工业4.0的必要关卡。工业数据采集是数据的第一入口。由于自动化设备品牌类型繁多，厂家和数据接口各异等等原因，工业领域使用的通信协议有很多，如ModBus、OPC、CAN、ControlNet、DeviceNet、Profibus、Zigbe

随着工业的发展，三菱厂家生产的PLC能够被运用在各种工业设备之上，这些PLC设备能够用相对应的鲁邦通PLC数据采集网关对其进行数据采集，将PLC数据采集网关和三菱PLC控制器相连接，就能够完成对工业设备的数据采集、实时远程监控，远程运行和维护，远程上下载程序。PLC数据采集网关如何实现FX3SA/F

中国青年报客户端北京9月2日电（中青报·中青网见习记者 朱彩云）在工信部今天举办的“推动原材料工业高质量发展”新闻发布会上，记者获悉，2021年我国原材料工业关键工序数控化率达到69%，高出全国工业平均水平15个百分点，建成60家智能制造示范工厂或数字化车间，

许多新技术新产品的发展正在塑造 2022 年的工业物联网，从软件和硬件方面的创新到增强人类感官能力的智能穿戴设备，所有这些都有可能通过改进的数据驱动智能影响生产系统和流程。工业物联网正在将传统的线性制造转变为动态的、互联的系统，帮助工厂释放潜力，更高效、更高产、更主动地运行。我们需要关注到物联网所展

PLC：可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），适用于工业现场的测量控制。PLC在工业上的应用越来越多，而随着工业设备越来越依赖PLC，利用编程软件对PLC远程编程与调试，程序的上传和下载，实现PLC的远程控制的需求变得越来越多。plc远程控制能够实现远程设备

了解智能工厂的5个趋势，企业就能更好的了解“未来工厂”的生产方式和运营模式，以便前瞻布局，更好地融合信息技术和运营技术，以优化成本、缩短价值实现时间并提高效率，打造技术优势，才能来越来越激烈的市场竞争中占据上风。 自动化仍然是智能工厂设计的关键部分，很有智能工厂已经开始转型的

误区一：物联网边缘设备存在安全风险，只能搭载基本的安全措施。 安全是物联网边缘设备的基本要求，事关数据采集传输的安全性，我们可以通过可以一系列软件硬件的数字安全措施来确保数据完整性、机密性与真实性。现代物联网安全解决方案越来越多地基于信任根 (RoT) 技术开发，通过搭载不同的模块来实现网关设备的多