难以检测到的机器故障是最昂贵的，这就是为什么资深的维修技师那么抢手的原因。如今许多制造公司正在寻找自动化和降低维护成本的解决方案。随着自动化和数字化进程深入，新设备依靠传统的振动诊断方法可能为时过晚，因为大多数维修人员可能无法提前发现故障。来自德勤报告称，在工业4.0环境下，预测性维护的好处取决于行

当前的企业依靠云服务来增强其运营中的基础设施(网络、存储、数据库)、服务或软件。该基础架构支持性能、灵活性、创新、可扩展性并降低成本。全球疫情加速了数字化转型。大多数企业转向使用云，以满足远程工作对其客户体验和支持系统可靠性的需求。Gartner 预测，到 2026 年，公有云的使用率将从 2021

根据Statista最近的报告，“到2025年，人工智能市场的全球价值预期将超过每年890亿美元。”该研究还表明，其中很大一部分是由于对驱动云计算的人工智能(AI)的需求加速。在当今的数字世界中，人工智能和云计算每天影响数百万人的生活。各互联网公司的数字助理每天都向我们展示人工智能和云计算的力量。通

在新冠肺炎大流行期间，随着数字化转型，各行各业开始蓬勃发展。物联网（IoT）、机器学习和人工智能（AI）等新兴技术尤其发展迅猛，但这些技术如何实现有效连接？在工业4.0时代，5G为企业的数字化转型奠定了基础。机器学习、人工智能和物联网都在很大程度上依赖于 5G 连接提供的高带宽、低延迟属性，而建筑工

新的趋势和技术正在IT领域迅速涌现，客户希望尽快地将创新解决方案提供给他们。无论是为现有产品添加新功能还是推出全新软件，持续部署新功能成为当务之急。而调研机构指出，不断变化的用户需求和市场的不可预测性是企业面临的主要挑战。为了在这个竞争激烈的软件行业中生存，软件开发商必须进行数字化转型。现代化的平台

近年来，工业互联网的发展热度持续高涨，一系列支持政策相继发布，工业互联网平台、“5G+工业互联网”等概念也时常进入公众视野。产业园区具有源集聚、创新活跃、信息化基础好等特征，是工业互联网平台场景最丰富、需求最迫切、应用潜力最大的载体。因此，“平台+园区”也在逐渐成为推动两化深度融合的重要抓手。“工业

我国已经成为世界最大的制造业国家，制造业给世界的贡献接近30%，但不得不承认，大量的核心技术仍然掌握在西方发达国家的手里。《“十四五”规划和2035年远景目标纲要》指出，要坚持把发展经济着力点放在实体经济上，加快推进制造强国、质量强国建设，促进先进制造业和现代服务业深度融合，而先进制造业的核心就是新

一、工业互联网发展趋势从2012年美国提出工业互联网开始，至今已近十年时间。在疫情常态化时期来临之际，新一轮科技革命和产业变革快速发展，互联网由消费领域向生产领域快速延伸，工业经济由数字化向网络化、智能化深度拓展，互联网创新发展与新工业革命形成历史性交汇。工业互联网的发展呈现出关键技术加速突破、基础

在传统上，工业组织一直寻求购买设备并构建长期稳健且可持续的流程，因为他们希望证明大量前期资本支出的合理性。然而，随着第四次工业革命的到来以及信息技术(IT)和运营技术(OT)领域的持续融合，这种思维方式需要重新审视。物联网(IoT)等智能技术带来了引人注目的创新，但生命周期却截然不同。这对工业生命周

信息化是一种管理手段，信息化的工作就是把管理信息化。信息化就是将企业的生产过程、物料移动、事物处理、现金流动、客户交互等业务过程数字化，通过各种信息系统、网络加工生成新的信息资源，用来提供给各层次的人了解“业务现在是什么情况”，“流程进展到哪里”等一切动态业务信息。以作出有利于生产要素组合优化的决策